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Buckyball également connu sous le nom boule magnétique, une sorte de jouets éducatifs composés de plusieurs boules rondes solides en métal aux propriétés magnétiques, à l'aide des propriétés magnétiques de la boule métallique, peuvent être combinées pour créer une multitude de formes.Buckyball (boule magnétique) pour le Néodyme NdFeB Minerai magnétique de fer et de bore grâce à une variété de traitements fins à partir de l'aimant puissant en forme de boule, par 216 perles magnétiques puissantes. L'utilisation de la force gravitationnelle mutuelle entre les pôles magnétiques peut être combinée de manière aléatoire en des formes géométriques infinies. Vous pouvez utiliser toute votre créativité pour essayer de créer chaque forme, avec un contrôle créatif inégalé, et c'est ce qui vous donne Buck Balls (Boules Magnétiques), 216 champs magnétiques.Améliorez votre perception intuitive de la géométrie et des mathématiques simplement en utilisant le cube à boule magnétique. Vous pouvez utiliser le Rubik's Cube comme outil pédagogique en conjonction avec un manuel pour acquérir une meilleure compréhension de la géométrie, tant théorique que pratique.Étant donné que la géométrie nécessite une forte imagination spatiale, utiliser le Rubik's Cube comme outil pédagogique peut améliorer vos notes en géométrie. Stimule le cerveau gauche et droit.Le Cube boule magique est vraiment un jouet intellectuel étonnant. Il peut stimuler et exercer simultanément votre cerveau gauche et votre cerveau droit, ce qui peut vous être plus bénéfique que d'autres types de jouets intellectuels.L’un des avantages du cube à boule magnétique est qu’il vous permet d’évacuer le stress. L'effet réducteur de stress du cube à boule magnétique vient de sa construction. Comme les autres jouets anti-stress, le Cube Boule Magnétique peut être déformé et tordu pour vous permettre de libérer vos émotions.Mieux que les autres jouets, le cube est composé de 216 boules magnétiques individuelles, qui peuvent être séparées par la force puis parfaitement combinées entre elles, avec en prime la texture unique que vous offre le cube.

Le Moteur 775 cc est célèbre pour sa rentabilité et sa large applicabilité. Voici quelques raisons pour lesquelles :Rentable : les moteurs 775 sont relativement peu coûteux mais offrent des performances et une fiabilité élevées pour de nombreuses applications à faible coût et de puissance moyenne.Puissance et couple : le moteur 775 peut délivrer puissance et couple plus élevés que les modèles comparables, ce qui le rend largement utilisé dans les applications nécessitant un couple élevé, telles que le modélisme, les machines de bricolage, l'automatisation industrielle, etc.Facile à contrôler : les moteurs 775 sont faciles à contrôler, vous pouvez régler la vitesse en ajustant la tension, le contrôle PWM et d'autres méthodes.Large applicabilité : les moteurs 775 conviennent à de nombreux scénarios d'application différents tels que la robotique, le bricolage, le modélisme, les appareils électroménagers, etc., devenant ainsi l'un des modèles de moteur les plus populaires.Bonne remplaçabilité : en raison de sa popularité et de sa large applicabilité, les moteurs 775 ont de nombreux fabricants et marques sur le marché, il est donc facile de trouver un moteur de remplacement approprié.Moteur 12 V 775 cc or Moteur 24 V 775 cc, lequel est le meilleur pour les moteurs 775 ? Le choix de la tension à utiliser pour un moteur 775 doit être basé sur les besoins spécifiques de l'application.Vitesse et couple : La vitesse et le couple d'un moteur 775 sont liés à la tension d'entrée. Sous la même charge, un moteur 775 de tension 24 V aura une vitesse plus élevée et plus de couple, mais il convient de noter qu'à une tension plus élevée, il générera également plus de chaleur et nécessitera une meilleure dissipation thermique.Puissance : La tension d’entrée affecte également la puissance du moteur 775. Un moteur 24V 775 fournira plus de puissance pour la même charge, mais cela signifie également que le moteur surchauffera plus facilement et nécessitera une meilleure dissipation thermique.Contrôles : L'utilisation de tensions différentes nécessite des entraînements de moteur différents, et certains entraînements ne prennent pas en charge des tensions plus élevées. Par conséquent, la tension à utiliser doit être choisie en fonction des spécifications du pilote choisi. 

Le processus de fabrication de aimants en caoutchouc est à peu près le même que les autres produits. Dans la conception de la formule, le premier à déterminer les espèces de poudre magnétique, la taille des particules et le dosage. Ensuite, il convient de déterminer en fonction des exigences de l'utilisation du caoutchouc, telles que la sélection de médicaments résistants à l'usure du caoutchouc naturel. Dans le processus, avant ou après la vulcanisation, il faut ajouter d'autres produits qui ne subissent pas le processus de magnétisation, afin de donner au produit un magnétisme permanent. L'avantage de la magnétisation avant la vulcanisation est que la direction du champ magnétique externe reste inchangée, à travers le réseau de caoutchouc, elle est plus lisse ; après la vulcanisation, la magnétisation est plus pauvre, mais l'opération est plus pratique. Bref, chacun a ses propres avantages et inconvénients.Aimants en caoutchouc, également appelés collés aimant permanent en ferrite , sont fabriqués à partir de poudre de ferrite liée, de caoutchouc ou de plastique et d'autres matériaux, par extrusion, calandrage ou moulage par injection. En raison de la grande plasticité du matériau lui-même, les produits finis ou semi-finis peuvent être coupés, perforés, coupés longitudinalement et montés à volonté sur d'autres matériaux, et ne sont pas faciles à démagnétiser, ont une bonne résistance à la corrosion, sont principalement divisés en deux grandes catégories de Aimants en caoutchouc isotropes et aimants en caoutchouc anisotropes. La différence est la suivante :1. Différentes propriétés magnétiques : le magnétisme isotrope du caoutchouc est plus faible, tandis que le magnétisme anisotrope du caoutchouc a une fonction magnétique plus élevée.2. Différentes températures et densités de travail, la densité et la température du Les aimants en caoutchouc isotropes sont inférieurs à ceux des aimants anisotropes aimant en caoutchouc.3. Différents domaines d'application : l'aimant en caoutchouc isotrope est principalement utilisé dans les aimants de réfrigérateur, les autocollants de voiture, les produits d'impression et les articles promotionnels. Et les aimants en caoutchouc anisotropes, un grand nombre d'applications dans les micromoteurs, les ordinateurs, les imprimantes laser, les copieurs, les jouets magnétiques et d'autres domaines du processus de préparation des aimants en caoutchouc.

Aimant en caoutchouc est divisé en homosexuel et anisotrope, et le magnétisme anisotrope est meilleur. Sur cette base, il peut être divisé en magnétique simple face et magnétique double face, et peut choisir de soutenir le caoutchouc et non le caoutchouc. Feuille de caoutchouc magnétique, aussi connu sous le nom doux aimant en caoutchouc, est fabriqué en caoutchouc avec de la poudre magnétique et divers agents coopérants après un raffinage dense, une vulcanisation par calandrage et une vulcanisation par retrait.La feuille de caoutchouc magnétique peut être transformée en magnétisation simple face et magnétisée double face, peut être recouverte d'huile UV brillante (mate); feuille de caoutchouc magnétique des propriétés physiques des principales caractéristiques de la densité élevée, en raison d'un grand nombre d'aimants ajoutés à la poudre, la densité de 3,8 cm3/g, est la densité la plus lourde de la feuille de caoutchouc. Dureté élevée, environ 85 degrés ; magnétique 550 ~ 750 déchirure élevée environ ; planéité et bonne luminosité ; bonne résistance à l'abrasion, résistance à haute pression ; couleur noir, marron foncé, blanc, etc. ; épaisseur de 0,3 à 10 mm, largeur de 5 à 600 mm, la longueur peut être fonction des besoins réels du type fente ou rouleau.Les produits en feuilles de caoutchouc magnétiques comprennent principalement des feuilles magnétiques en caoutchouc, des bandes magnétiques extrudées, autocollants pour réfrigérateur et d'autres produits magnétiques, peuvent être fabriqués selon les exigences spécifiques du client en feuilles laminées, bandes laminées, chacune sous la forme de la taille des spécifications (type Figure), peuvent être montées sur PVC, aimant en caoutchouc adhésif double face, adhésif 3M importé, impression en quadrichromie, etc., peut être une magnétisation multipolaire simple face et double face. La feuille de caoutchouc magnétique est largement utilisée dans les joints de portes et de fenêtres, les jouets, la publicité, les instruments automobiles, les autocollants de réfrigérateur, les magasins de réparation de voitures 4S4 et d'autres occasions. Nanjing Guobai Rubber & Plastic Products Co., Ltd. a plus de dix ans de pratique de production, la production de feuilles de caoutchouc magnétiques avec un bon magnétisme, une finition de surface élevée, une taille et une épaisseur précises ; par la majorité des clients à la maison et à l'étranger favori.

À propos aimant en céramique, beaucoup de gens ne savent pas qu'il appartient à quel type d'aimant ? Aujourd'hui, cet article vous présentera le type de matériau, la forme, l'application et ses paramètres de performance des aimants en céramique.Aimants en céramique, également appelés aimants durs en ferrite, sont composés de baryum ou de strontium et ont été développés au début des années 1960 comme alternative aux aimants métalliques plus coûteux. Ces aimants sont très durs, cassants et ont des propriétés énergétiques faibles par rapport aux autres matériaux magnétiques. Cependant, les aimants en ferrite céramique sont largement utilisés en raison de leurs excellentes propriétés de démagnétisation et de résistance à la corrosion et de leur avantage de prix supérieur.Les aimants en ferrite sont fabriqués par frittage ou moulage par injection. Ces aimants peuvent être anisotropes et isotropes. Les qualités anisotropes sont orientées dans le sens de fabrication et doivent être magnétisées dans ce sens. Les nuances isotropes ne sont pas orientées et peuvent être magnétisées dans n'importe quelle direction.Les aimants en céramique peuvent maintenir 45 % de leurs spécifications magnétiques à température ambiante à 350 degrés Fahrenheit. La dégradation est presque linéaire à mesure que la température augmente et le changement de magnétisation est essentiellement réversible jusqu'à environ 840°F, température à laquelle l'aimant en céramique est complètement démagnétisé. Les aimants en céramique exposés à des températures allant jusqu'à 1 800 degrés Fahrenheit peuvent être remagnétisés pour une utilisation continue. Cependant, au-dessus de 1 800 degrés Fahrenheit, les changements sont irréversibles.Aimants en ferrite céramique sont couramment utilisés dans des formes telles que l'arc (tuile), le rectangle, le carré, le tore et le cylindre.Les applications des aimants en céramique comprennent : les haut-parleurs, Moteurs CC sans balais, imagerie par résonance magnétique, séparation magnétique pour ensembles magnétiques destinés au levage, au maintien et au recyclage.

Le type de matériau magnétiqueIl existe de nombreux types de matériaux magnétiques, courants aimants permanents, aimants en ferrite, aimants en néodyme, Aimants Alnico et ainsi de suite. Différents matériaux présentent différents avantages et inconvénients, les utilisateurs doivent tenir compte de l'utilisation de l'environnement et des besoins lors du choix des aimants.Pourquoi il y aura le cas d'aimants cassésLa raison pour laquelle les aimants sont faciles à craquer, principalement pour les raisons suivantes :1. Problèmes de qualité : le processus de fabrication de l'aimant et la qualité du matériau déterminent directement si l'aimant est fragile.2. Une utilisation inappropriée de l'environnement : comme un environnement à haute température, un environnement humide, des forces externes, etc., conduira à des aimants fragiles.3. Utilisation inappropriée : par exemple, forcer l'aimant à se séparer, utiliser la mauvaise façon d'adsorber les objets, etc., entraînera également des dommages ou une fragmentation de l'aimant.Quel matériau d'aimant n'est pas fragileD'une manière générale, les aimants en néodyme-fer-bore (NdFeB) sont plus solides et plus durables que ceux fabriqués à partir d'autres matériaux. Les aimants NdFeB sont une sorte d'aimants de terres rares dotés d'une force magnétique très forte et d'une résistance élevée à l'usure. En raison de l'amélioration continue du processus de production et de la qualité des matériaux des aimants NdFeB, les aimants NdFeB ne sont aujourd'hui pas faciles à briser.De plus, la force magnétique des aimants NdFeB est si forte qu’ils peuvent être utilisés pour fabriquer divers types d’absorbeurs en fer, des moteurs, des disques durs d’ordinateurs et d’autres appareils de haute technologie.

Afin d'améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique des aimants, la surface des aimants est souvent plaquée avec une sélection de différents matériaux.Aimant NdFeB fritté les revêtements sont en nickel, cuivre, chrome, or, zinc, zinc noir, résine époxy. Son placage de surface est différent, sa couleur est différente, son temps de conservation est différent, chacun a ses propres avantages et inconvénients.1, zinc : Zinc aimant de revêtement la surface est blanc argenté, peut faire 12 à 48 heures de brouillard salin, peut être utilisée pour certains collages. Le zinc est largement utilisé comme revêtement pour les surfaces extérieures en raison de sa bonne résistance à la corrosion et de son faible coût.2, Nickel : Il ressemble à la couleur de l’acier inoxydable et il est difficile de s’oxyder lorsqu’il est mis à l’air. En outre, il a une belle apparence et un bon lustre. Le Aimant avec revêtement en nickel peut passer le test au brouillard salin de 12 à 72 heures. L'inconvénient est qu'il ne peut pas être collé avec de la colle, ce qui entraînerait le décollement du revêtement. Oxydation accélérée, le marché utilise désormais 120 à 200 heures de brouillard salin pour la méthode de placage nickel-cuivre-nickel, mais son coût de placage est relativement élevé.3. Cuivre : apparaît principalement dans l'industrie du matériel, l'aimant puissant NdFeB fritté est rarement utilisé, l'apparence du jaune.4, chrome: l'industrie du chromage est également relativement rare, son coût de placage est très élevé, l'entreprise générale ne peut pas l'accepter. Cependant, il a une forte capacité à libérer la décomposition et il est difficile de réagir avec d'autres substances. Il est principalement utilisé dans les endroits à pH fort. Le prix des produits nationaux est relativement bas, il y a donc peu de choix.5. Zinc noir : selon les exigences du client, la surface du produit est traitée de couleur noire. Pour le processus de galvanoplastie, sur la base de la galvanisation, un film protecteur noir est ajouté par traitement chimique. Ce film peut également protéger le produit, augmenter le temps de pulvérisation saline et prolonger le temps d'oxydation. Cependant, sa surface se raye facilement et perd son effet protecteur. De nos jours, peu de gens l’utilisent, la plupart utilisent de la résine pour la remplacer.6, aimant de revêtement époxy: NI, ZN, résine époxy et le rôle du revêtement PARYLENE - C sur les propriétés magnétiques des aimants NdFeB dans les trois types de solutions ont été étudiés. Matériau polymère > résine époxy > revêtement en nickel > le revêtement en zinc est une couche de peinture en résine à l'extérieur après le nickelage du produit.Différents revêtements de surface magnétique ont des caractéristiques différentes et doivent donc être sélectionnés en fonction de la situation réelle. Par exemple, pour les surfaces nécessitant une luminosité élevée, le placage en nickel et en argent peut être sélectionné ; tandis que pour les occasions nécessitant une protection contre la corrosion, le placage au zinc ou au nickel doit être sélectionné.

L'actionneur électrique est un nouveau type de actionneur linéaire électrique, qui est principalement composé d'un moteur d'entraînement, d'un réducteur, d'une vis, d'un écrou, d'un tube de guidage, d'un manchon de guidage, d'un actionneur, d'une base de montage, d'un ressort, d'un engrenage à coque et à vis sans fin, d'un commutateur de micro-commande, etc. Il peut réaliser un contrôle longue distance et centralisé contrôle.Tige de poussée électrique dans une certaine plage de course pour les mouvements de va-et-vient, course standard de l'actionneur électrique général 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400 mm, la course spéciale peut être personnalisée en fonction des exigences des différentes conditions d'application. Selon différentes charges d'application et conception de différents actionneurs électriques à poussée, généralement sa poussée maximale jusqu'à 6000N, vitesse à vide 3 mm ~ 45 mm/s.Actionneur électrique avec 12V/24V Moteur à courant continu comme source d'alimentation, il existe un contrôleur de puissance pris en charge, la tension d'entrée du contrôleur est généralement de 110 V/220 V, la tension de sortie de 12 V/24 V, le fonctionnement de l'actionneur alimenté. Là où il y a du courant, il peut être utilisé, très pratique. L'utilisation d'un actionneur électrique comme actionneur peut non seulement réduire l'utilisation d'actionneurs pneumatiques requis par le dispositif source de gaz et l'équipement auxiliaire, mais également réduire le poids de l'actionneur. Les actionneurs électriques et les vérins hydrauliques, contrairement à l'absence de source hydraulique, n'ont pas besoin d'un ensemble complexe de supports système, comprenant des pompes, des canalisations, des vannes, des filtres, de nombreux joints, etc. Par conséquent, du point de vue de l'économie d'énergie, les actionneurs électriques présentent des avantages évidents en matière d'économie d'énergie par rapport aux actionneurs pneumatiques-hydrauliques.Actionneur électrique avec des performances fiables, une action sensible, un fonctionnement fluide, une poussée et une traction identiques, une bonne adaptabilité environnementale, etc. Avec le développement de la science et de la technologie dans la société moderne et l'amélioration du niveau de vie des personnes. 

I. Structure interne du moteur à coupelle creuseMoteur à coupelle creuse est un nouveau type de moteur électrique doté d'une structure complexe comprenant un rotor, un stator, un circuit d'entraînement et de nombreux autres composants, dont le plus important est le rotor à coupelle creuse.Le rotor à coupelle creuse est une structure cylindrique creuse composée de plusieurs bobines de moteur isolées à l'intérieur, tandis que la coque est constituée d'un matériau hautement conducteur. Dans le même temps, il y a également des bobines de moteur à l'intérieur du stator, et le rotor à coupelle creuse tourne en continu en changeant la direction du champ électromagnétique via l'alimentation CA.2. Le principe électromagnétique du moteur à coupelle creuseLe principe de fonctionnement du moteur à coupelle creuse est basé sur la loi de l’induction électromagnétique. Lorsque le courant traverse la bobine du moteur, un champ magnétique est généré autour d'elle et la force du champ magnétique généré entre les bobines voisines est différente. Dans ce cas, les bobines voisines interagiront les unes avec les autres, et cette interaction entraînera la rotation du rotor à coupelle creuse.Plus précisément, lorsque le courant traverse une bobine, un certain champ magnétique est généré à l’intérieur de la bobine. Et comme le rotor à coupelle creuse comporte également un certain nombre de bobines de moteur à l’intérieur, les champs magnétiques générés entre ces bobines interagiront les uns avec les autres, créant ainsi une force gravitationnelle et une force répulsive. En changeant constamment la direction du courant, la direction de ces forces gravitationnelles et répulsives peut être constamment modifiée, permettant ainsi au moteur à coupelle creuse de tourner constamment.3. Les domaines d'application et l'orientation future du développement du moteur à coupelle creuseLe moteur à coupelle creuse est un moteur très flexible, également appelé moteur à courant continu sans noyau, adapté à l'énergie, à l'aviation, à la robotique, aux équipements médicaux et à d'autres domaines, largement utilisé dans la transmission et le contrôle des exigences de haute précision de l'occasion.À l'avenir, avec la popularisation de divers appareils électroniques et le développement de la robotique, les moteurs à coupelle creuse auront une gamme d'applications plus large. Dans le même temps, l’amélioration des indicateurs de performance et de la rentabilité sera également la clé du développement futur du moteur à coupelle creuse.

En raison de leurs excellentes performances, Aimants en pot ont un large éventail d’applications dans l’industrie et dans notre vie quotidienne. Quels sont les types d'aimants en pot, ils montent également des aimants avec des trous fraisés, des trous fraisés, des trous filetés, des œillets, des crochets, des filetages internes, des goujons/tiges filetés ou des douilles pour une installation facile. Voici les aimants en pot carrés.Aimants rectangulaires en néodyme.Avantages des aimants en potLes aimants en pot offrent plus d'avantages que les aimants individuels Aimants fraisés NdFeB:1. Taille plus petite et force magnétique plus forte : le boîtier en acier concentre la force magnétique d'un côté et augmente considérablement la puissance de maintien.2. Économie de coûts : en raison de la force magnétique extrêmement puissante, l'utilisation d'aimants de terres rares peut être réduite, réduisant ainsi le coût des aimants.3. Durabilité : Aimants en néodyme sont très fragiles et des revêtements en acier ou en caoutchouc les protègent.4. Options de montage : les aimants en pot peuvent être appliqués à de nombreux accessoires, de sorte qu'ils peuvent être utilisés avec différentes options de montageSi vous avez besoin d'aimants qui n'ont besoin que d'un côté pour aspirer les objets et de l'autre côté pour les maintenir en place, vous pouvez choisir des aimants en pot, car les aimants individuels puissants sont coûteux. Sans tenir compte des facteurs externes, un seul aimant puissant et un aimant en pot avec la même force de traction, l'aimant en pot est préféré, la principale raison est que la coque en fer à l'intérieur concentrera le magnétisme sur un côté, ce qui maximise la force de traction de l'ensemble. d'aimants en pot, et le prix est beaucoup moins cher que l'aimant puissant unique.

La mer, la rivière et les attractions touristiques du lac sont principalement constituées de débris sous-marins, de sédiments ou de pièces de monnaie, etc. Il existe donc une méthode de récupération relativement simple et astucieuse, à savoir l'utilisation de aimants de pêche sera aspiré, tant que l'aspiration de l'aimant est suffisante, vous pouvez économiser beaucoup de main d'œuvre et de ressources matérielles, pour apporter une meilleure efficacité de récupération, avec une super récupération aimants néodyme-fer-bore sauvetage dans l'eau, une variété d'opérations de sauvetage sous-marin sont devenues beaucoup de chagrin, pratique, et pour les gens qui ont apporté une aide efficace, nous pouvons nous réunir pour en savoir plus sur certaines des caractéristiques.1. crochet magnétique Matériau : aimant néodyme fer bore + acier A3 + acier inoxydable 304, communément appelé "aimant en pot".2. Caractéristiques du crochet magnétique : (1) forte force magnétique, taille compacte. (2) la forte force magnétique n'est concentrée que sur un côté, l'aimant n'est pas facile à casser (3) Peut être librement aspiré ou déplacé sur la surface métallique en fer ; (4) La force magnétique est permanente, la durée de vie est très longue.3.l'utilisation de crochets magnétiques : adsorption dans la porte de sécurité, le réfrigérateur, la plaque de fer et d'autres objets, le bureau quotidien, l'entrepôt, le stockage et d'autres utilisations.Selon les différents besoins des clients, la taille des exigences de force d'adsorption personnalisées, il vous suffit de nous indiquer le nombre de kilogrammes dont vous avez besoin pour pouvoir adsorber le produit. Les avantages de ces produits ont deux points, le premier point est d'avoir suffisamment d'aspiration, et la taille de l'aspiration peut être contrôlée artificiellement, ce qui vous permet d'avoir besoin de récupérer la taille des articles, le poids, etc. aspiration d'aimants néodyme-fer-bore. Cela permet d'obtenir un meilleur contrôle des coûts, ainsi qu'un meilleur contrôle de l'effet d'aspiration, de manière à apporter une meilleure utilisation de l'effet.

Différences de propriétés magnétiques. Aimants NdFeB ont un produit d'énergie magnétique et une coercivité plus élevés, ce qui signifie qu'ils sont capables de produire des intensités de champ magnétique plus élevées et sont plus résistants à la démagnétisation. En revanche, les aimants ordinaires ont des propriétés magnétiques inférieures.Différence de stabilité. Les aimants NdFeB présentent une meilleure stabilité à haute température, humidité et autres environnements, et ne sont pas faciles à oxyder ou à corroder, tandis que les performances des aimants ordinaires dans ces conditions diminueront rapidement.Différence de plage applicable. En raison de leurs propriétés magnétiques élevées et de leur stabilité, les aimants NdFeB sont largement utilisés dans les domaines nécessitant une force magnétique élevée, tels que moteurs électriques, disques durs et équipements d'imagerie médicale. En revanche, les aimants ordinaires sont généralement utilisés pour attirer des objets légers ou des appareils électroniques de faible précision.Différences de prix. Aimants néodyme-fer-bore sont plus coûteux, principalement en raison de leur composition en terres rares et de leur plus grande difficulté de fabrication. Les aimants ordinaires sont relativement peu coûteux.Différences de difficulté de traitement. Les aimants NdFeB peuvent présenter une fragilité pendant le traitement et nécessitent une attention particulière en matière de sécurité du traitement. En revanche, les aimants ordinaires sont plus simples et plus sûrs à traiter.Différence de dureté. Les aimants NdFeB sont plus durs que les aimants ordinaires, ce qui les rend plus durables et moins fragiles lors de leur utilisation.Différence de résistance à haute température. Les aimants NdFeB ont une meilleure résistance aux températures élevées que les aimants ordinaires et peuvent fonctionner à des températures plus élevées.En résumé, par rapport aux aimants ordinaires, aimants en néodyme ont une force magnétique plus forte et une durée de vie plus longue, et sont applicables à une plus large gamme de champs. Selon l'application et la demande spécifiques, choisissez différents types d'aimants à appliquer.