aimant de revêtement époxy

Afin d'améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique des aimants, la surface des aimants est souvent plaquée avec une sélection de différents matériaux.Aimant NdFeB fritté les revêtements sont en nickel, cuivre, chrome, or, zinc, zinc noir, résine époxy. Son placage de surface est différent, sa couleur est différente, son temps de conservation est différent, chacun a ses propres avantages et inconvénients.1, zinc : Zinc aimant de revêtement la surface est blanc argenté, peut faire 12 à 48 heures de brouillard salin, peut être utilisée pour certains collages. Le zinc est largement utilisé comme revêtement pour les surfaces extérieures en raison de sa bonne résistance à la corrosion et de son faible coût.2, Nickel : Il ressemble à la couleur de l’acier inoxydable et il est difficile de s’oxyder lorsqu’il est mis à l’air. En outre, il a une belle apparence et un bon lustre. Le Aimant avec revêtement en nickel peut passer le test au brouillard salin de 12 à 72 heures. L'inconvénient est qu'il ne peut pas être collé avec de la colle, ce qui entraînerait le décollement du revêtement. Oxydation accélérée, le marché utilise désormais 120 à 200 heures de brouillard salin pour la méthode de placage nickel-cuivre-nickel, mais son coût de placage est relativement élevé.3. Cuivre : apparaît principalement dans l'industrie du matériel, l'aimant puissant NdFeB fritté est rarement utilisé, l'apparence du jaune.4, chrome: l'industrie du chromage est également relativement rare, son coût de placage est très élevé, l'entreprise générale ne peut pas l'accepter. Cependant, il a une forte capacité à libérer la décomposition et il est difficile de réagir avec d'autres substances. Il est principalement utilisé dans les endroits à pH fort. Le prix des produits nationaux est relativement bas, il y a donc peu de choix.5. Zinc noir : selon les exigences du client, la surface du produit est traitée de couleur noire. Pour le processus de galvanoplastie, sur la base de la galvanisation, un film protecteur noir est ajouté par traitement chimique. Ce film peut également protéger le produit, augmenter le temps de pulvérisation saline et prolonger le temps d'oxydation. Cependant, sa surface se raye facilement et perd son effet protecteur. De nos jours, peu de gens l’utilisent, la plupart utilisent de la résine pour la remplacer.6, aimant de revêtement époxy: NI, ZN, résine époxy et le rôle du revêtement PARYLENE - C sur les propriétés magnétiques des aimants NdFeB dans les trois types de solutions ont été étudiés. Matériau polymère > résine époxy > revêtement en nickel > le revêtement en zinc est une couche de peinture en résine à l'extérieur après le nickelage du produit.Différents revêtements de surface magnétique ont des caractéristiques différentes et doivent donc être sélectionnés en fonction de la situation réelle. Par exemple, pour les surfaces nécessitant une luminosité élevée, le placage en nickel et en argent peut être sélectionné ; tandis que pour les occasions nécessitant une protection contre la corrosion, le placage au zinc ou au nickel doit être sélectionné.